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  • 发布日期:2019/01/24
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静电喷涂


粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中,使用有机溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中,则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度。因此,适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。


对于粉末静电喷涂工艺,重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,保持电荷和电荷分布情况,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率,此外,重要的是,未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上,影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数,粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,但丧失电荷也越容易,这反映粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉,对于静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料,带电较困难,这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进,采用多电极的强制带电的结构。


粉末本身的电阻率,将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;比如说当粉末的电阻率在1013欧姆,静电电压只要达到30-50KV,就能够使粉末良好带电;而粉末的电阻率在108-109欧姆的时候,则要施加100-120KV的静电电压才可以得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系。是否可以自动限压,末沉积岐的厚度,这与粉末本身的电阻率关系很大,经过实验证实,只有高电阻率的粉末才能够得到合适的涂膜。

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关键词:静电喷粉,静电喷粉设备,五金喷粉加工

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